重点能耗在线监测系统适用于高能耗生产企业,通过收集企业电、水、气、热、煤、新能源(光伏、储能)等能源数据,计算车间、生产线、工艺、团队能耗和产品单一消耗,与能耗限额标准值进行比较,让管理者实时掌握能耗数据,发现落后能源,挖掘节能潜力,预测企业未来生产能耗,达到行业标准,降低企业总能耗和产品单一消耗,避免价格上涨措施。
根据《关于进一步推进重点能耗在线监测系统建设的通知》文件和《NHJC-2018重点能耗在线监测系统》系列标准要求,安科瑞重点能耗在线监测系统为企业接入端系统提供解决方案,完成重点能耗单位能耗数据的收集和上传,加强能耗总量和强度“双控”形式的分析、预测和预警,推动“双控”目标任务的完成。
案例分析:
1.江阴华西钢厂能管平台。
华西钢厂能源控制平台通过建立企业在线监控分析管理平台,在保证车间能源安全的前提下,充分利用现有设备,基于车间能源分析和能耗模型模拟。能源成分和成本分摊分析诊断。以及车间能效水平标杆,确定车间能效基准,制定车间节能目标,通过加强节能管理,优化能源设备运行模式,提高车间能源质量水平,实现生产线能耗,降低关键设备能耗。以及关键区域能耗,提高车间节能降耗的总体目标。
目前,该系统采用本地化部署的方式,已连接到36个水表、67个电表和118个气表,其中气表通过plc转发到采集平台,实现了华西钢厂、转炉车间、连铸车间、能源介质车间、原材料车间、运行车间、设备室车间、动力部、综合部、质量管理部、转炉工艺、电力、工业新水、天然气、蒸汽、氧气、氮气、压缩空气、切割气、煤气、高炉煤气等能源类型的集中管理。
2.新疆中和电极箔公司能源平台。
新疆中和电极箔有限公司是新疆中和有限公司的生产公司。由于电极箔的生产工艺是将精铝(又称高纯铝)轧制、腐蚀、转化成一系列工艺,在生产过程中会消耗大量的纯水和电,这两部分的成本占总生产成本的很高比例。
为了更深入地掌握电极箔生产公司能源规划的实际情况,确保电极箔生产公司能源效率指标和节能目标的实施,展示绿色低碳成果,需要利用信息技术工具建立企业能源管理平台,继续推进节能减排,实现能源利用的精细管理。
项目监测区域包括化学第一车间、化学第二车间、腐蚀车间、纯水车间、预处理车间、高温纯水车间等主要车间和其他剩余车间。监测能源类型包括电力和水,需要连接新的332块电表。新的140块水表。一些原始的水表和一些原始的智能设备。
随着双碳目标的提出和电力限制政策的实施,地方政府逐步出台碳峰实施计划和能耗双重控制措施,确保目标逐步推进,高能耗企业不合理使用能效系统,不注意生产能耗数据难以保证正常生产,企业盈利能力也将受到很大限制。